蕪湖德鴻電鍍表面處理公司介紹電鍍的相關知識
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。電鍍是不容易掉色的,除非鍍層脫落。
鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。
電鍍件:超70%的質量問題,竟然都與它有關!
1 清洗抖動不能少
不論鍍件是采用掛具清洗,還是采用籃筐清洗,鍍件進入水槽后要上下、左右、前后抖動(或擺動),增加鍍件與清洗水的接觸機會。
另外,鍍件在抖動時,與清洗水產生相對運動,鍍件表面的殘留液體或臟物在相對運動產生的機械力下剝離。抖動還可以增強布
朗運動,增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴散速度,使清洗水在盡可能短的時間內完全取代殘留液體,覆蓋鍍件整個表面。
2 清洗掛鉤不能缺
如清洗過程中只清洗鍍件,掛鉤部位得不到充分清洗,在轉入下道工序、卸掛、干燥時,掛具上攜帶的溶液或污物會掉入下道工序的鍍槽內或零件表面,造成鍍液污染,引起鍍層發花、出現斑點,或在零件上表面產生堆積、起泡等缺陷。
掛鉤不干凈還會影響其與陰極杠的導電性能。因此,應將零件、掛具連同掛鉤一起清洗,如掛具過高不能浸入液面以下,則可用水龍頭沖洗或用手淋洗未浸入的部位,以避免上述現象的發生。
電鍍性能測試,你了解幾個?
釬焊性測試
鍍層釬焊性是表示焊料在欲焊金屬表面流動的難易程度,即鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。不同的鍍層,被同一種熔融焊料潤濕的能力是不同的;即使是同一種鍍層,由于所含雜質含量、鍍層組織不同,其釬焊性也會有差別。因此,對鍍層的釬焊性進行檢測,可以更好了解鍍層與焊料的匹配性,從而有針對性地選擇焊料,滿足電子工藝對釬焊性鍍層的需要。釬焊性測試方法主要有槽焊法,球焊法,潤濕稱重法,可參照標準GB/T 16745, ASTM B678。
耐蝕性測試
耐蝕性是指電鍍產品抵抗環境條件侵蝕的能力,它是鍍層的重要性能指標之一。不管是防護性鍍層,還是裝飾性鍍層、功能性鍍層,對鍍層在一定環境下的耐蝕性都有嚴格要求。因為一旦鍍層被腐蝕,產品就無法發揮其應有的功能。耐蝕性測試是考核鍍層性能,評價產品使用壽命的重要手段,對保證產品的安全使用具有重要的意義。